Com triar l'eficiència energètica i els protocols
Selecció d'eficiència energètica
Considereu els estàndards d’eficiència energètica
Diferents regions i indústries tenen estàndards d'eficiència energètica corresponents, com araIEC 61800-9-2iEN 50598-2. Aquests estàndards classifiquen l'eficiència energètica en diferents nivells, amb nivells més alts que indiquen més energia - Equipament eficient. Els fabricants han de seleccionar unitats que compleixin els estàndards d’eficiència energètica rellevants en funció dels seus mercats objectiu i escenaris d’aplicació.
Optimitzar el disseny de maquinari
Trieu High - Dispositius d'eficiència, com ara Low - PèrduaIgbts, Mosfets, ocarbur de silici (sic)Dispositius, per reduir les pèrdues de commutació i les pèrdues de conducció.
Optimitzeu el disseny de dissipació de calor: utilitzeu els dissipadors de calor, ventiladors o sistemes de refrigeració de líquids per reduir la temperatura dels components, evitant la degradació de l'eficiència causada per temperatures elevades.
Escurceu la longitud dels cables de potència i els cables del motor i utilitzeu cables d’impedància baixos - per reduir les pèrdues de línia.
Adoptar algoritmes de control avançats
Estratègies de control avançades comControl vectorialiControl de parell directePot regular amb més precisió l’estat operatiu dels motors, reduint el consum d’energia innecessari. A més,Dead - Compensació de tempsiCompensació de friccióLes tecnologies poden eliminar l’impacte de les zones mortes del motor i la fricció mecànica, evitant el consum d’energia addicional causat per factors no lineals.
Implementar estratègies de gestió d’energia
Tecnologia de retroalimentació energètica regenerativa: Recicleu l’energia generada durant la desacceleració del motor o la frenada de nou a la xarxa d’energia o condensadors d’emmagatzematge d’energia, reduint la pèrdua de potència de l’escalfament de la resistència.
Ajust de tensió dinàmica del bus: Ajusteu la tensió del bus en temps real segons els requisits de càrrega per evitar el consum d'energia causat per mantenir una tensió elevada durant molt de temps.
Activarmode de suspensióQuan la unitat està en espera o amb una càrrega baixa per reduir eficaçment les pèrdues estàtiques.
Selecció del protocol
Basat en els requisits de l'escenari d'aplicacions
Per a equips High - que requereixen multi - Control coordinat de l'eix (per exemple, robots de manipulació de les hòsties semiconductors) amb exigències estrictes sobre el rendiment real - de temps i la precisió de sincronització, elEthercatEl protocol és una opció excel·lent. Pot aconseguir un temps de cicle inferior o igual a 100 μs i un error de puny inferior a 1 μs.
Per a equips de mida mitjana i petita -, elBaldaquíEl protocol és més adequat. A un ritme estàndard d’1Mbps, el seu temps de comunicació cíclic mínim és d’1ms, que pot satisfer les necessitats generals de control.
Considereu els requisits de topologia
EthercatAdmet topologies híbrides com ara estructures lineals, arbres i estrelles, amb un màxim de 65.535 nodes. El seu mètode de connexió en cadena Daisy - estalvia els costos del commutador, fent -lo adequat per a sistemes grans i complexos.
MechaTrolink - IIIAdopta una topologia d'anells i compta amb la redundància del canal Dual -. Pot reconfigurar automàticament la ruta de comunicació en cas de descans, cosa que la fa ideal per a escenaris amb requisits alts de fiabilitat.
Centreu -vos en els paràmetres de rendiment de transmissió
L’ús d’ample de banda i la precisió de sincronització són indicadors de rendiment clau:
Ethercat: L'ús de l'ample de banda pot arribar a superar el 90%, amb un rendiment efectiu de dades de més de 80Mbps sota una xarxa de 100Mbps i un error de sincronització de corrent continu<100ns.
Profinet Irt: L'ús de l'amplada de banda normalment es troba entre el 50% i el 70%, amb una precisió de sincronització d'aproximadament 1 μs.
Modbus tcp: Limitat per la pila de protocol TCP/IP, la seva taxa d’utilització efectiva és inferior al 40%.
Penseu en els factors de cost
Costos del maquinari: A Modbus RTULa solució només requereix un xip RS485, amb un cost baix d’aproximadament 0,5 dòlars per node. Un xip de controlador d’esclaus d’Ethercat costa al voltant de 10 a 15 dòlars, mentre que el Profinet IRT requereix un ASIC dedicat, amb un cost d’uns 20 a 30 dòlars.
Comissions de certificació: Les proves de compliment de Profinet costa aproximadament 5.000 € per dispositiu, i les proves de conformitat de EtherCAT costen al voltant de 3.000 €. En canvi, Canopen no requereix una certificació obligatòria.
Introducció a Zhejiang Tonghang E - Drive Technology Co., Ltd.
Tecnologia R + D
La companyia té un equip professional de R + D dedicat a la investigació, desenvolupament i innovació de la tecnologia Servo Drive. Composat per professionals de camps com l'enginyeria electrònica, el control de l'automatització i la tecnologia del motor, l'equip explora contínuament noves tecnologies i mètodes per millorar el rendiment i l'eficiència energètica de les conductes de servo.
Característiques del producte
Les seves conductes de servo poden tenir avantatges en termes d’eficiència energètica i suport del protocol:
Eficiència energètica: Pot adoptar les tecnologies esmentades com el disseny de maquinari optimitzat i els algoritmes de control avançats per reduir el consum d’energia i millorar l’eficiència d’utilització d’energia.
Suport del protocol: Pot donar suport a una varietat de protocols de comunicació principals (per exemple, EtherCat, Canopen, Modbus) basats en les demandes del mercat i els escenaris d'aplicació, satisfer les necessitats d'integració del sistema de diferents clients.
Camps d'aplicació
Les unitats de servo s’utilitzen àmpliament en diversos camps de l’automatització industrial, inclòsCNC Machine -Eools, robots industrials, maquinària d'embalatge, imaquinària tèxtil. Zhejiang Tonghang E - Drive Technology Co., Ltd. pot proporcionar solucions personalitzades per a clients de diferents indústries.